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- [昱卓新聞]塑膠模具加工的優勢在哪?2016年11月26日 13:42
- 隨著科技不斷的發展，塑膠模具加工產品越來越受到人們的青睞，塑膠模具制作品和強度也在不斷的擴大，有逐步代替傳統的金屬部件的趨勢。為什么現在塑膠模具加工產品這么受人們的青睞呢？下面昱卓小編來為大家簡單的介紹下塑膠模具加工優勢的在哪。1、塑膠模具產品外表靚麗，抗壓能力比較強；2、塑膠模具加工設計產品比較低廉，塑膠模具原材料易采購，節約成本；3、塑膠模具加工制作方便，只需將配置好的鋼纖維和混凝土裝入塑模，震動成型即可，脫模周期短，投資小，勞動強度低； 4、可以根據不同客戶制成市政、郵
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- [行業資訊]塑膠模具試模及修模2016年11月25日 14:51
- 塑件出現不良現象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。雖然是在選定成型材料、成型設備時在預想的工藝條件下進行塑膠模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在塑膠模具加工完成以后進行試模試驗，看成型的制件質量如何，發現問題以后進行排除錯誤性的修模。在修模前應當根據塑件出現的不良現象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解
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- [昱卓新聞]手機外殼塑膠模具設計完后要注意什么?2016年11月24日 14:20
- 手機外殼塑膠模具設計完后要注意： 1、頂針應避免靠破； 2、檢查模具是否需要加強制復位機構； 3、檢查圖框中模胚型號等數據是否正確； 4、檢查是否縮水,反圖,與list是否相符； 5、檢查分模線,行位夾線是否已表達清楚； 6、檢查基準是否正確,是否用醒目符號表達清楚； 7、包膠滑塊時，拔塊底部要做定位，增加強度； 8、斜頂的標數要以仁底為準(因模胚的數不一定準確)； 9、檢查滑塊,斜頂的行程是否足夠，是否加了限位裝置；10、斜頂多時為避免成品頂出是發生橫向移動，要加擋塊限制
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- [昱卓新聞]東莞塑膠模具廠手機外殼模具設計2016年11月23日 14:31
- 手機外殼通常由四大件：面殼（上前）、面支（上后）、背支（下前）、背殼（下后）和一些小件，如電池蓋、按鍵、視窗、卡扣、防劃條等組成。這些組件在結構設計中需要充分考慮到互配性，以及與電路板和電池等部件的裝配。手機外殼模具設計中除了需要考慮材料選用、內部結構、表面處理、加工手段、包裝裝潢等問題之外還要考慮以下問題：1、確定產品功能是否能實現，用戶使用是否最佳。2、確定整個產品的生產工藝、檢測手段，保證產品的可靠性。3、手機外殼結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，提高注塑生產的效
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- [昱卓新聞]塑膠模具注塑成型2016年11月22日 13:48
- 塑膠模具注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化后，得到塑膠成型產品。塑膠模具注塑成型由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑膠制品。塑膠模具注塑成型的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是
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- [常見問答]塑膠模具注塑加工制品燒傷原因及其解決方法2016年11月21日 14:15
- 塑膠模具注塑加工制品燒傷通常是由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的。塑膠模具注塑加工制品燒傷解決方法有：1、塑膠模具注塑加工制品機械原因由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。 2、塑膠模具注塑加工制品模具原因主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發生在固定的地方，容易與第一種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣
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- [昱卓新聞]雙色模具雙色注塑的特點2016年11月20日 12:06
- 隨著我國逐步成為全球消費產品的生產制造基地，近年來華南地區塑料產品的制造商承接了許多需要雙色模具雙色注塑技巧的訂單，使得雙色模具雙色注塑技術在國內的應用日益廣泛。那么，雙色模具雙色注塑有哪些特點呢？1、A、B倆套模具其前模腔結構是同樣的，但后模卻不同；2、要A、B部分相互結合成型，它們之間的工藝會相互受到影響的； 3、要轉變單色模腔的概念——把A部分的塑膠件型腔當單色成型，之后才產生B部分；4、有雙層頂針板及“臺階式”頂桿孔&m
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- [常見問答]塑膠模具熱處理開裂2016年11月18日 13:47
- 為了滿足塑膠模具使用壽命，越來越多的塑膠模具制造偏向于硬模，即塑膠模具開粗后進行淬火加硬模芯，再進行精加工，往往開裂因此而發生。塑膠模具熱處理開裂1、預硬鋼淬火前未進行退火；2、硬度過高，注意硬度和韌性是矛盾體，尋找合理的平衡區；3、硬度不均勻，工件硬度偏差大不但拋光效果不良，應力大；4、淬火時，過熱，造成晶粒粗，脫碳嚴重，馬氏體粗大，斷口粗晶，韌性、塑性低；5、回火不足，造成殘留應力大，在后續加工或生產環境的應力疊加，應力大于鋼材的抗疲勞強度；6、淬火后回火不及時或回火保溫
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- [常見問答]塑膠模具廠使用脫模劑時要注意的事項2016年11月17日 14:21
- 在塑膠模具制造工業中，成型注塑塑膠產品時，為便于脫模、提高效率、延長塑膠模具壽命，為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，通常都會需要使用脫模劑。而脫模劑大致分為內加型脫模劑和外涂型脫模劑1、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表面，從而起到了與模具隔離的作用。2、外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來防止產品與模具的粘接。 塑膠模具廠使用脫模劑時要注意哪些事項呢？1、塑膠模具脫模劑量濃度不能太高，涂層不要太厚；2、根據成型聚合物的種類，選用適
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- [常見問答]塑膠模具注塑件品質的問題2016年11月16日 14:11
- 從三個問題可看出塑膠模具注塑件品質的好壞。一、看外觀1、看塑膠模具注塑件是否完整，是否殘缺變形；2、塑膠模具注塑件顏色是否均勻，有無明顯色差，色澤是否鮮艷透亮。 二、摸產品1、用手摸塑膠模具注塑件表面是否光滑，四周及把手處是否有毛刺；2、塑膠模具注塑件是否已經自然老化，老化反映在塑膠模具注塑件變硬、變脆，而優質的塑膠模具注塑件手感比較柔軟且有韌性。三、稱重量1、稱一下塑膠模具注塑件重量，從原材料聚合工藝和物理性能來說，比重輕表示結晶度低、純度高、雜質少；2、相同結構且壁厚一致
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- [行業資訊]塑膠模具和壓鑄模具的區別2016年11月15日 14:04
- 塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。壓鑄模具，是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。塑膠模具和壓鑄模具的區別：1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發藍處理；2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔；3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形；4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；
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- [常見問答]塑膠模具的設計問題與流程2016年11月14日 13:52
- 一、在塑膠模具的設計中需注意的問題有：1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；2、過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角；3、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)；4、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm；5、排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；6、澆口，流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。 二、塑膠模具的設計流程：客戶提供產品圖分析產品確認塑料品種確認模具材質轉工程圖乘縮水作鏡相完善組立圖訂模胚訂模仁料拔模3D
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- [常見問答]塑膠模具熱流道的作用2016年11月12日 13:38
- 熱流道也稱熱水口，是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。在塑膠模具加工中，通過使用熱流道能夠很輕松地生產出高精度、高質量的產品；對于流動性差的注塑原料(如LCP)，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對于一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機后殼、空調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。 在多型腔的塑膠模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以說，熱流
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- [行業資訊]塑膠模具成型注塑的一些基本知識2016年11月11日 13:58
- 塑膠模具成型注塑是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化后，得到塑膠成形產品。塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。塑膠模具的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。 塑膠模
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- [常見問答]塑膠模具的分類2016年11月10日 13:58
- 塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同可分為：1、吹氣模——飲料瓶2、熱成型模——透明成型包裝外殼3、轉移成型模——集成電路制品4、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋5、壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟6、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍） 東莞昱卓塑膠模具廠是專業從事塑膠模具設計與制造、注塑與成型、噴涂絲印、銷售于一體的塑膠
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- [昱卓新聞]廣東雙料注塑成型廠家哪家技術不錯?2016年11月09日 17:27
- 塑膠制品的制作原材料有很多種，常見的有abs、pc、pp、tpe等等，這些原材料材質不同，成型后的制品效果就不同，對注塑成型的工藝要求也是不同的。而有的產品商家們不滿足只用一種原材質進行注塑的制品，于是雙料注塑成型工藝因需而生，雙料注塑成型可以把兩種不同材質一次注塑成型，技術難度更高，工藝要求更高，中大型資本雄厚的模具廠家才有這個實力來做雙料注塑。現今，在廣東雙料注塑成型廠家哪家技術不錯?廣東東莞市昱卓雙料注塑成型廠家在雙料注塑成型上積淀了10多年豐富經驗，技術成熟，值得您信賴!
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- [昱卓新聞]模具廠出口模具的報價受什么因素影響呢2016年11月09日 16:26
- 我們模具廠家有很多是做出口模具的，我們昱卓也經常有國外的客戶前來詢價，而我們模具廠在這種出口的報價上與國內內銷的報價是存在差距的。除了依據國際市場的價格標準和不同地區的價格標準以及一些外在的因素進行常規報價外，有些外部因素會影響到我們塑膠模具的報價。
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- [行業資訊]塑膠模具制造行業發展2016年11月09日 14:04
- 目前塑膠模具制造行業發展已經到了一個瓶頸，如果不進行改革創新就只會被淘汰，回到上世紀九十年代，只要有幾臺注塑機，買點原材料就可以注射生產塑膠制品。因為那個年代是供不應求，只要有貨就有需求，但是現在是產能過剩的時代，塑膠模具制造廠越來越多，競爭也越來越大，不能緊跟市場的步伐就會落后，要有敏感的嗅覺，預測塑膠模具制造廠未來發展的趨勢在哪里？應該注意哪些方面？ 第一，要預測未來哪些塑膠產品會受消費者和市場歡迎，而哪些產品會被市場淘汰，要做深入的市場調查，如果不能做好充分的計劃和準備
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- [常見問答]塑膠模具注塑機2016年11月08日 14:20
- 注射機（又名注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注射成型是通過注塑機和模具來實現的。一臺通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。一、注射裝置注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。 二、合模裝置合模裝置的作用是實現模具的啟閉，在注射時保證成型模具可靠地
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